鋼化玻璃的質(zhì)量能否符合標(biāo)準(zhǔn)，除了玻璃原料的原因以外，工藝參數(shù)的設(shè)定是否合理是決定的因素。只有把它們的作用和相互之間的關(guān)系徹底了解，玻璃鋼化爐才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼化玻璃。且所有的參數(shù)都是圍繞著玻璃鋼化爐“均勻加熱、迅速冷卻”而設(shè)計(jì)的，但它們不是孤立的，是個(gè)有機(jī)的整體，必須綜合考慮，才能得到個(gè)的工藝。下面洛陽(yáng)申誠(chéng)玻璃的技術(shù)人員就和溫度有關(guān)的玻璃缺陷及糾正的方法給大家列舉了些，希望可以幫到大家。

　　1、波筋

　　如果設(shè)定的溫度過(guò)高，加熱時(shí)間又過(guò)長(zhǎng)的話，玻璃就會(huì)出現(xiàn)波浪，這是由于玻璃的加熱已經(jīng)超過(guò)臨界點(diǎn)，玻璃已經(jīng)開(kāi)始軟化，出現(xiàn)這種缺陷的話只要把加熱時(shí)間縮短就能解決。

　　2、麻點(diǎn)

　　加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)還會(huì)造成玻璃的下表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，麻點(diǎn)可以分為兩種，種是密集性的，呈桔皮狀，這是加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的，可以根據(jù)情況作出調(diào)整。另種是個(gè)別的呈星點(diǎn)狀的麻點(diǎn)，它是由于上片臺(tái)和陶瓷輥表面不干凈，或者是風(fēng)柵輥道的玻璃碎片沒(méi)有清理干凈造成的。

　　3、白霧

　　白霧就是在玻璃下表面的中間，出現(xiàn)條白色的痕跡，它般出現(xiàn)在初始生產(chǎn)的前幾爐，這是由于陶瓷輥的表面溫度過(guò)高造成的，當(dāng)玻璃進(jìn)爐的初始幾十秒內(nèi)，玻璃下表面直接受到熱傳導(dǎo)而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸面變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的，隨著陶瓷輥表面溫度的下降會(huì)消失。我們可以在初始生產(chǎn)時(shí)把下部溫度設(shè)定得低些，把下部的功率也設(shè)定得低些，另外定要連續(xù)生產(chǎn)，不能讓爐子空運(yùn)轉(zhuǎn)，如果暫時(shí)不生產(chǎn)可以把加熱開(kāi)關(guān)關(guān)掉，防止出現(xiàn)白霧。

　　4、彎曲

　　我們?cè)谏a(chǎn)鋼化玻璃時(shí)，如果出現(xiàn)彎曲般是靠調(diào)整風(fēng)壓，或者調(diào)節(jié)吹風(fēng)距離來(lái)解決的，非常有快捷。但有的操作工并不明白上下溫度的差異也會(huì)造成玻璃的彎曲，假設(shè)風(fēng)柵段的吹風(fēng)距離，風(fēng)壓的大小是相等的話，如果玻璃四角向上彎，就說(shuō)明下部溫度過(guò)低，相反如果玻璃的四角向下彎的話，說(shuō)明下部的溫度過(guò)高，如果需要靠調(diào)節(jié)溫度來(lái)使玻璃平整的話，并非兩爐就能解決，需要幾爐以后才行。

　　5、球面

這是在做6毫米以下薄玻璃而且版面比較大的時(shí)候出現(xiàn)的，可以通過(guò)溫度調(diào)整的功能把中間縱向的上下溫度各調(diào)高就可以了，有時(shí)候需要調(diào)高30度左右。個(gè)的操作工應(yīng)該明白，溫度和光學(xué)性能的關(guān)系是：溫度高加熱時(shí)間長(zhǎng)，成品率會(huì)高，但光學(xué)性能會(huì)差；反之溫度低，或加熱時(shí)間短，光學(xué)性能好，但成品率會(huì)低。這就需要我們認(rèn)真總結(jié)，尋找的果。溫度的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很大的關(guān)系；在風(fēng)壓相等的條件下，溫度高顆粒小，溫度低顆粒大。