鋼化爐是用物理或化學的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。

　　、物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內(nèi)部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。目前企業(yè)采用的大都是物理方法。物理方式玻璃鋼化設備又可以進行以下分類：

　　（1）如果按照設備的加熱方式性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；

　　（2）如果按照設備的結構、功能性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃鋼設備、連續(xù)鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧鋼化設備、吊掛爐等等；

　　二、化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。

　　鋼化爐該設備具有以下優(yōu)點

　　入片點動步進，鋼化爐可根據(jù)玻璃尺寸自動設定步進長度；自動測長裝置可根據(jù)玻璃裝片尺寸自動確定玻璃在加熱爐及風柵段內(nèi)的往復行程和周期；觸摸屏人機界面，人機對話簡單明了，所有工藝參數(shù)可以在線修改。不同厚度玻璃工藝參數(shù)以訂單形式輸入、存儲和調(diào)用。爐體采用際上保溫技術，爐體保溫系統(tǒng)與爐體同壽命，永不大修。可控硅過零觸發(fā)，對供電網(wǎng)無污染。直徑較大的石英輥，延長使用壽命，增加蓄熱能力。